الوصف

معلمات التقنية

محطة عمل الفحص المجهري الرقمي (الطراز: DMW-5000)عبارة عن نظام أساسي متكامل للقياس البصري تم تصميمه لمراقبة الجودة الصناعية، وفحص الأبعاد بدون تلامس -، وتحليل البنية الدقيقة- في بيئات التصنيع.

نوع المنتج:نظام القياس البصري / مجهر الفحص الرقمي

الوظيفة الأساسية:تصور عالي الدقة-في الوقت الحقيقي-، وقياس الأبعاد الفرعية- بالبكسل، وتسجيل بيانات الفحص القابلة للتتبع.

الغرض الأساسي من الشراء:يتم استخدامه بواسطة مختبرات ضمان الجودة/مراقبة الجودة، وورش الآلات الدقيقة، وشركات تصنيع الإلكترونيات لفحص عيوب المكونات، وتقييم تآكل الأدوات، وقياس المكونات الدقيقة.

امتثال:تم تصنيعه في منشأة معتمدة من ISO 9001؛ شهادة CE، متوافقة مع RoHS.

المواصفات الفنية

لضمان الشفافية الكاملة للمشتريات والمراجعة الهندسية، تم تفصيل المواصفات التشغيلية أدناه:

معلمة المواصفات	القيمة الفنية / التفاصيل
مستشعر التصوير	شاشة Sony STARVIS خلفية مقاس 1/1.8 بوصة-CMOS مضيئة (12 ميجابكسل)
دقة الإخراج	دقة 4K UHD (3840 × 2160) بمعدل 60 إطارًا في الثانية عبر HDMI / USB 3.0
نسبة التكبير البصري	10:1 تكبير مستمر؛ نطاق التكبير: 20x – 500x
مسافة العمل	35 مم إلى 110 مم (كتلة تركيز قابلة للتعديل)
مرحلة السفر (X × Y)	200 مم × 150 مم مع حشوة علوية من الزجاج الدقيق
قرار المرحلة	ردود فعل التشفير الخطي البصري 0.1 ميكرومتر
نظام الإضاءة	رباعي-مصباح حلقي LED محوري مجزأ + مجال إرسال سفلي
جناح البرمجيات	تراكب CAD متعدد الطبقات-، والكشف التلقائي عن الحواف، وتحليل الخشونة وفقًا لمعيار ISO 1302
متطلبات الطاقة	100-240 فولت تيار متردد، 50/60 هرتز، 150 وات بحد أقصى

الميزات الرئيسية والمنطق الوظيفي

فرعي-اكتشاف حافة البيكسل:تلتقط خوارزميات البرنامج المضمنة-الحدود الهندسية تلقائيًا بناءً على فروق التباين، مما يقلل من تباين القياسات البشرية عبر المشغلين.

خلاصة صفر-كمون 60 إطارًا في الثانية:ويضمن البث المباشر غير المضغوط بدقة 4K عبر HDMI إمكانية التحريك والتركيز في الوقت الفعلي-بسلاسة دون تشوش الحركة أثناء الفحص النشط.

الهيكل الميكانيكي الصلب:تحافظ القاعدة الضوئية المصنوعة من الألومنيوم المصبوب المقترنة بعمود هيكلي مخمد بالاهتزاز- على المحاذاة البصرية في ظل ظروف الأرضية المستمرة-.

التحكم في الإضاءة المعيارية:تعمل الأرباع الحلقية-القابلة للتوجيه على عزل عيوب السطح ومنع الانعكاس المرآوي على الأسطح المعدنية شديدة الانعكاس.

تصدير البيانات التي يمكن تتبعها:يُنشئ تقارير فحص التلاعب-الواضحة مباشرة بتنسيقات PDF وCSV وDXF للتكامل المباشر مع قاعدة بيانات MES أو SQL.

التطبيقات وظروف التشغيل المحددة

تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وثنائي الفينيل متعدد الكلور

مناسبة لفحص جسر وصلة اللحام SMT، وتوزيع الفراغات BGA، والتحقق من عرض التتبع.

علم المعادن والمواد

تم تصميمه لتحليل توزيع حجم الحبيبات وقياس سمك الطلاء واكتشاف الشقوق الدقيقة في العينات المجهزة.

الآلات الدقيقة

يتم تطبيقه لتقييم تآكل أدوات القطع، والتقدير البصري لتشطيب السطح، والتحقق من الأبعاد الدقيقة للأجزاء المدورة أو المطحونة.

تجميع الأجهزة الطبية

يتم استخدامه لفحص سلامة اللحام بالليزر بالقسطرة واكتشاف نتوءات المكونات الدقيقة.

خيارات التكوين

الوحدة الأساسية القياسية (DMW-5000-S)

بصريات:عدسة تكبير قياسية 10:1 (20x–500x)
منصة:مرحلة الأسطوانة المتقاطعة اليدوية X-Y (100 مم × 100 مم)
إضاءة:حلقة محورية LED

تكوين المقاييس المتقدمة (DMW-5000-M)

بصريات:ارتفاع-وحدة الهدف اللالونية
منصة:مرحلة CNC بمحرك مزودة بأجهزة تشفير خطية بصرية (200 مم × 150 مم)
إضاءة:مجموعة -LED مجزأة متعددة الزوايا + مجموعة مستقطبة

OEM/ODM وقدرات التخصيص

يتطلب التكامل الصناعي منصات قابلة للتكيف. تتضمن خيارات التخصيص على مستوى المصنع- ما يلي:

التكيف البصري:عدسات شيئية مخصصة مصممة لمسافات عمل محددة أو متطلبات فحص التجويف العميق-.

التكامل لاعبا اساسيا:لوحات محول المرحلة المخصصة مصممة لتأمين أجزاء المحرك الخاصة، أو رقائق أشباه الموصلات، أو العلب الطبية.

تكامل واجهة برمجة تطبيقات البرامج:يتم توفير مكتبات DLL للقياس الخاص لمزامنة البيانات المباشرة مع قواعد بيانات SQL الخاصة بالمصنع أو MES.

وضع العلامات الخاصة:لوحات أسماء مخصصة محفورة بالليزر-، وشاشات تمهيد مخصصة، وأدلة تشغيل مخصصة لموزعي الأجهزة.

مراقبة الجودة وأدلة التصنيع

يتم تنفيذ الإنتاج داخل منشأة حاصلة على شهادة ISO 9001 باستخدام مراكز طحن CNC دقيقة، ومقاعد تجميع بصرية في غرف الأبحاث، ومقاييس تداخل ليزر لمعايرة القياس.

محاذاة البصريات:تتم محاذاة كل مسار بصري بالليزر -وفحصه على منصة ميزاء لضمان الدقة البصرية عبر نطاق التكبير/التصغير.

معايرة المرحلة:يتم التحقق من الدقة الموضعية لجهاز التشفير الخطي باستخدام مقاييس التداخل الليزرية Renishaw للمصادقة على تكرار الخطوة الخطية.

الحرق الحراري-في الاختبار:تخضع محطات العمل الكاملة لاختبار احتراق تشغيلي متواصل مدته 48-ساعة عند درجة حرارة 40 درجة قبل التعبئة النهائية.

معايير التعبئة والتغليف والشحن

هيكل التغليف:تحتضن إسفنجة EPE -المقولبة عالية الكثافة-الرأس البصري والقاعدة داخل كرتونة تصدير مموجة مزدوجة الجدار-مثبتة داخل صندوق خشب رقائقي مدخن وفقًا لمعايير ISPM 15 لمنع تغيير معايرة النقل.

الملحقات المتضمنة:وحدات إمداد الطاقة، وكابلات USB 3.0، وشريحة شبكة المعايرة القابلة للتتبع NIST-، وغطاء الغبار، ووصلة أجهزة ترخيص البرامج.

شروط الشحن:EXW أو FOB أو CIF أو DDP عبر الشحن الجوي أو الشحن البحري بالحاويات.

الأسئلة المتداولة

س: هل تتطلب محطة العمل معايرة بصرية روتينية؟

ج: تمت معايرة النظام البصري في المصنع-. ومع ذلك، يتضمن البرنامج روتينًا لمعايرة المرحلة يمكن تتبعه باستخدام شبكة المعايرة المرفقة، ويوصى به بشكل نصف سنوي أو بعد نقل محطة العمل.

س: هل يمكن تشغيل برنامج القياس دون اتصال إنترنت نشط؟

ج: نعم. يعمل البرنامج دون اتصال بالإنترنت تمامًا عبر مفتاح ترخيص USB للجهاز (دونجل). يضمن تخزين البيانات المحلية الامتثال الكامل لسياسات شبكة المرافق الآمنة.

س: ما هي سعة الوزن القصوى للمرحلة الآلية؟

ج: تدعم مرحلة الدقة القياسية حمولة موزعة تصل إلى 10 كجم دون المساس بدقة الخطوة الموضعية.

س: هل من الممكن تصدير بيانات القياس مباشرة إلى برنامج Excel أو SPC؟

ج: نعم. يتم تصدير جداول القياس على الفور إلى تنسيقات CSV أو Excel، ويمكن أن تتفاعل تدفقات البيانات المخصصة مباشرةً مع قواعد بيانات SPC الخاصة بالمصنع عبر واجهة برمجة التطبيقات (API) الخاصة بنا.

س: ما هي المهلة الزمنية للتكوينات القياسية مقابل إصدارات OEM المخصصة؟

ج: يتم شحن التكوينات القياسية خلال 7 إلى 10 أيام عمل. تتطلب تكوينات المرحلة الضوئية أو الآلية المخصصة عادةً من 3 إلى 5 أسابيع اعتمادًا على مدى تعقيد المواصفات.

س: ما هي شروط الضمان والدعم الفني المقدمة؟

ج: تشتمل الوحدات على ضمان قياسي من الشركة المصنعة لمدة عامين يغطي العيوب البصرية والميكانيكية، مدعومًا بدعم التشخيص عن بعد عبر برنامج TeamViewer واستبدال الأجزاء المحلية.